L’innovazione ceramica in funzione della sostenibilità ambientale

Una storia lunga quarant'anni

1986
1990
1991
1993
1995
1996
1997
2004
2015
2017
2018
2022

Nasce Gold Art Ceramica S.p.A.

Viene fondata la società Gold Art Ceramica e si accende il primo forno monostrato a rulli che produce monocottura in pasta rossa a Pavullo nel Frignano, Località Campanella.

Il polo produttivo si sposta a Sant'Antonio di Pavullo

Per non impattare sul centro urbano nascente, si decide di decentrare il polo produttivo a Sant’Antonio di Pavullo.

Accensione del forno 1

La produzione presso la Campanella si ferma, in simultanea si accende il primo forno monostrato SITI, che produce monocottura in pasta rossa.

Accensione del forno 2

Per soddisfare la domanda crescente del mercato, si accende il secondo forno monostrato SITI.

Accensione del forno 3

A seguito di un ampliamento dei capannoni nell’unico stabilimento GA1, si accende il terzo forno monostrato SITI.

Accensione del forno 4 e nascita dello stabilimento GA2

Si accende il quarto forno monostrato SITI e si inizia a progettare l’ampliamento dell’area capannoni dal quale nascerà lo stabilimento GA2, dedicato alla produzione di grès porcellanato.

Nascita del brand Energieker e accensione del forno 5

Nasce il brand ENERGIEKER, riconosciuto oggi a livello internazionale. Si accende inoltre il quinto forno, dedicato esclusivamente alla produzione di grès porcellanato.

Conversione dei forni 3 e 4 per la produzione di grès procellanato.

Dato che la richiesta di grès porcellanato è sempre più forte, i forni 3 e 4 vengono convertiti per la produzione di grès, con formati dal 30×30 al 60×60.

Rivoluzione SACMI e grandi formati per forni 1 e 2

I forni 1 e 2 vengono sostituiti con impianti di ultima generazione firmati Sacmi. Questi permettono di raggiungere maggiore efficienza ai fini della tutela ambientale. SI arriva a produrre formati fino al 60×120, 80×80, 90×90.

Costruzione dell'atomizzatore e ulteriore ampliamento dei capannoni

L’atomizzatore permette all’azienda di diventare autonoma nella produzione degli impasti. Con il sistema di cogenerazione aumenta anche l’efficientamento energetico.

Nascita del forno 6 e raggiungimento del ciclo produttivo completo

Viene inaugurato il forno 6, firmato Sacmi. Plus di questa scelta è il nuovo sistema di pressatura CONTINUA +, le nuove linee di rettifica e lappatura e la possibilità di produrre lastre fino a 1600×3200, con spessori 6 e 12mm.

Rivoluzione Sacmi, efficienza e grandi formati per il forno 3

Anche il forno 3 viene corredato di pressatura CONTINUA + e di linee di rettifica e lappatura. Aumenta sempre di più l’efficienza produttiva ed energetica.

Entro il 2024, conformemente alle normative energetiche più innovative in termini di sostenibilità, l’azienda porterà a termine la realizzazione dei nuovi headquarter e showroom per un totale di 2500 metri quadri.

L’azienda produce 12,5 milioni di metri quadri/anno.
L’intero polo produttivo è situato a Pavullo nel Frignano, il polo logistico è collocato a Maranello

La sostenibilità di oggi, le soluzioni di domani

Energie Rinnovabili

2940 Kwp prodotti

Tecnologie Green

Impianti avanzati a basso impatto ambientale

Produzione a ciclo completo

Controllo dei processi

Energia Circolare

Gestione efficiente delle risorse

Imballi Plastic Free

Riduzione al minimo dell'utilizzo di plastica

Riduzione emissioni CO2

Building Futures, Because WeKer.

Mission aziendale

Sostenibilità

Ogni passo mosso nel rispetto della natura aggiunge valore al nostro lavoro.

Il nostro lavoro si basa su un’attenta analisi legata a:
Gestione ambientale
Controllo dei consumi energetici
Controllo di gestione dei rifiuti
Controllo dei processi produttivi
Gestione delle non conformità
Controllo della qualità del materiale
Organizzazione commerciale
Organizzazione del conto terzi
Innovazione sostenibile

Innovazione

Chi abbraccia l’innovazione abbraccia il cambiamento.

Ogni prodotto EnergieKer è il risultato di un impegno costante peranticipare le esigenze del mercato e superare le aspettative delcliente finale.
La continua ricerca di materiali avanzati e processi produttivisostenibili costituiscono da sempre la base di ciascuna sceltastrategica aziendale.
Gli investimenti sui macchinari tecnologicamente avanzati sonosempre supportati da scelte sostenibili.
L’impianto di cogenerazione che riduce il fabbisogno di gasmetano, il notevole parco fotovoltaico composto da 10.713pannelli tra Maranello e Pavullo per un totale di 4653,13 kWp e illago artificiale per la raccolta e il recupero delle acque piovanesono solo alcuni degli esempi a sostegno di un’etica aziendalesensibile al proprio territorio e alla sua tutela.

Qualità

La qualità è un linguaggio universale di impegno e dedizione.

La scelta di internalizzare il ciclo produttivo ha permesso di avereun controllo totale sulla qualità in ogni fase.
Ogni passo è attentamente coordinato per garantire che glistandard più elevati siano mantenuti dal concepimento delprodotto all’uscita dallo stabilimento. Questa coerenza si traducein prodotti affidabili per il cliente finale.
Inoltre, il ciclo produttivo completo consente di ottimizzare lerisorse, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienzacomplessiva. La sinergia tra le fasi crea un ambiente di lavorofluido e positivo, in cui la comunicazione scorre senza ostacoli el’innovazione è incoraggiata.

A seguito di una scelta oculata di materie prime eccellenti,
il ciclo produttivo permette di raggiungere
una produzione efficiente, dei prodotti di alta qualità e
un impatto positivo sui clienti, dipendenti, ambiente e territorio.

Le categorie di prodotto

La gamma di prodotti EnergieKer in grès porcellanato si differenzia per
versatilità nella destinazione d’uso e per la sua ampiezza.

Ekxtreme Top Solution

163x324 - spessore 12 mm

La ceramica si mette al servizio dell’arredamento ein particolare dei piani da lavoro.
Grazie alla resistenza e alla praticità, la ceramica in12 mm è perfetta per la realizzazione di top dacucina. Due finiture disponibili, SILK e LAPPATOCAMPO PIENO, e 26 items a disposizione per larealizzazione di spazi dotati di un’estetica pulita,linee essenziali e di particolare funzionalità.

Ekxtreme Slabs

160x320, 120x280 - Spessore 6

La linea EKXTREME è una selezione completa diitems perfetti per realizzazioni di progetti dapavimento o rivestimento, pubblici e privati.
Dall’effetto marmo ai cementi o resine, i prodotti in
6 mm si prestano anche per realizzazioni dicomplementi d’arredo coordinati a rivestimenti opavimenti.

Ek Collections

Formati tradizionali - Spessore 9

Il segmento EK Collections racchiude più di 80collezioni tra cementi e resine, pietre, marmi, legni ecotti.
I formati disponibili sono: 30×60, 60×60, 80×80,120×120, 60×120, 20×120, 30×120, 80×160, 20×160,30×160. Tutti i prodotti sono ideali per pavimenti erivestimenti e grazie alla estrema versatilitàcompositiva creano progetti unici e accoglienti.

Th2.Outdoor Solution

TH2.Outdoor - Spessore 2 cm

La tecnologia del grès porcellanato si mette alservizio di un prodotto di eccezionale resistenza conspessore 2 cm, che garantisce sicurezza e facilità dicamminamento in qualsiasi applicazione esterna.
Trenta collezioni dall’anima differente vengonodeclinate in una vasta palette cromatica e in seidiversi formati: 120×120, 60×120, 60×90, 80×80,60×60, 30×120.

La ceramica oltre gli schemi comuni.